液体复混肥优势

      复混肥分为液体复混肥和固体复混肥，本篇小编为大家讲解一下液体复混肥的优势都有哪些？

一、生产工艺优势：液体复混肥的生产工艺主要是溶解和混合工艺。有冷拌和热拌两种工艺。在大多数情况下，它是在常温常压下生产的，生产过程中没有三废排放。液态（如液态尿素、液态硝酸铵、液态磷酸铵等）直接用作氮磷原料。颗粒复合肥需要固体原料、粉碎、造粒、干燥和能耗。液体肥料的原料种类繁多，只要是对作物生长有用的物质可以作为液体肥料生产的原料。广泛的原材料可以降低液体肥料的生产成本。由于液肥的生产工艺主要是溶解和混合，所以液肥的配方容易调整。根据土壤养分的状况与作物对养分的需求规律，可配制其他配方，以满足标准施肥的要求。该液体肥料配方易添加微量元素、氨基酸、腐殖酸等物质，有利于养分吸收。配方中的营养成分更加均衡，功能更加丰富。加入后，混合物均匀，质量一致。颗粒肥料中微量元素和氨基酸的添加比较困难。一是无法均匀添加；二是部分原料吸湿性严重，添加后无法造粒。

二、施用工艺优势：液体复混肥加水施用，使肥料进入根区，有利吸收。通常灌溉系统施用几次液体肥料，肥料利用率大大提高。悬浮液肥也可通过施肥机械施于根区或种子附近。固体复合肥一般是在土壤表面撒施，灌溉和施肥是分开的，用量很大。在洪水灌溉和大雨条件下，肥料流失严重。在小雨少灌的条件下，经常出现烧根、烧籽、烧苗现象。这些因素是造成我国化肥利用率低、肥效差的重要原因。液肥中的养分溶于水中，施用时浓度是可靠的。一般来说，它不会烧掉幼苗、根或种子。养分随水分进入根系，直接被根系吸收，所以液肥的肥效比固体肥快。一般情况下，液体肥料通过灌溉管道施用，易于自动施用，节省劳动力。然而，在洞穴中施用颗粒肥料将耗费更多的人力。

       但液体复混肥也有其缺点，液体复混肥一般不适合长途运输。